摘要: 文章通過引入壓力 ( 壓強(qiáng)) 的定義和分類,介紹了工業(yè)生產(chǎn)中差壓設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景,并以差壓變送器為例探討工業(yè)差壓設(shè)備的基本原理,進(jìn)而分析了差壓設(shè)備日常檢測(cè)時(shí)值得注意及可能忽略的問題。sJ9壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
壓力 ( 壓強(qiáng)) 是垂直并均勻作用在單位面積 。上的力。國(guó)際單位制中將 1 牛頓 ( N) 的力垂直均 勻作用在 1 平方米 ( m2 ) 的面積上產(chǎn)生的壓力定 義為 1 帕斯卡 ( Pa) 。
在實(shí)際應(yīng)用中,壓力通常被分為 3 類: 表壓、 絕壓和差壓,如圖 1 所示。表壓是以大氣壓力為 參考點(diǎn),大于或小于大氣壓力的壓力[1]。因此表 壓是總覺對(duì)壓力與周圍大氣壓力之間的差值或液 體中某一點(diǎn)高出大氣壓力的那部分壓力。絕 壓 ( 覺對(duì)壓力) 是以完全真空作為參考點(diǎn)的壓力[1]。 也就是說,絕壓測(cè)量的是被測(cè)壓力和真空之間的 差壓。差壓是任意兩個(gè)相關(guān)壓力之差。與表壓或絕壓測(cè)量不同,差壓并沒有固定的測(cè)量基準(zhǔn)。因 此,差壓的增加可能是其中一個(gè)壓力增加或另一個(gè)壓力減小的結(jié)果。
1差壓及其用途
如圖1 (c)所示的差壓,壓力1(高壓端)的增大或者壓力2(低壓端)的減小,都可能造成差壓值的增加。因此,差壓測(cè)量結(jié)果與低壓端是否在真空或大氣壓下無關(guān),它只與兩測(cè)壓端的壓力差有關(guān)。
差壓測(cè)量主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和生活中。它通常是其他測(cè)量的基礎(chǔ):如流量、液位、密度、粘度甚至溫度測(cè)量。這其中#常見的就是流量和液位的測(cè)量。
差壓流量計(jì)是差壓變送器#常見的應(yīng)用之一。它通過測(cè)量流體流經(jīng)管道時(shí)壓力的差值來計(jì)算流量。其通常是由節(jié)流裝置產(chǎn)生壓差,通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),以供顯示、記錄或控制用,如圖2所示。這是目前#成熟及常用的流量測(cè)量方法之一。
圖3為差壓變送器的液位測(cè)量。在封閉水箱中,差壓變送器的低壓端連接水箱頂端,高壓端連接水箱底部。此時(shí)差壓變送器測(cè)得的差壓值
PD=PH一PL=pgh。
2、差壓變送器及其構(gòu)造原理
差壓變送器是工業(yè)測(cè)量中#常見和實(shí)用的一種測(cè)量差壓的設(shè)備,此設(shè)備可將兩端口間測(cè)得的壓力差值轉(zhuǎn)換輸出為電信號(hào)。工業(yè)差壓變送器由兩個(gè)殼體組成:下部分殼體為壓力傳感器單元,上部分殼體為電器部分。差壓變送器有兩個(gè)壓力端口,分別以“High”和“Low”標(biāo)出。但使用時(shí)并不一定要求“High”端口總是連接高壓端、"Low”端口總是連接低壓端。
差壓變送器有三個(gè)功能部件。
(1)壓力傳感器(處于下部殼體內(nèi))
多數(shù)的工業(yè)差壓傳感器是用膜片作為壓力傳感器單元。其位于兩個(gè)壓力端口之間,具有機(jī)械結(jié)構(gòu),會(huì)因?yàn)槭┘拥膲毫Χl(fā)生偏轉(zhuǎn),而后這種偏轉(zhuǎn)會(huì)被轉(zhuǎn)換為電信號(hào),如圖4所示。常見的傳感器有:應(yīng)變式、電容式、諧振式傳感器。傳感器的輸出與施加的壓力差成正比。
(2)電路單元
處于下部殼體內(nèi)的傳感器產(chǎn)生的電信號(hào)僅為毫伏水平,之后該信號(hào)被放大到0一5 V或0-10 V的范圍,或被轉(zhuǎn)換為4-20 mA信號(hào)以便繼續(xù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程儀器。此電路單元放置于上殼體的轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
(3) 2線制4一20 mA轉(zhuǎn)換器
變送器輸出的電信號(hào)與輸入的差壓值成正比。
對(duì)于2線制4一20 mA轉(zhuǎn)換器,4 mA對(duì)應(yīng)量程下限,20 mA對(duì)應(yīng)量程上限。只要變送器的激勵(lì)電源功聅hou愎,这仲|(zhì)涑齜絞皆詿涫笨剎皇芨涸刈榪貢浠偷繆共ǘ撓跋歟幣部梢雜隑RAIN或HART FSK協(xié)議的數(shù)字通訊疊加。
3、差壓設(shè)備的檢定校準(zhǔn)以及靜壓下檢測(cè)的
重要性
在計(jì)量檢定或校準(zhǔn)時(shí),常以給高壓端加壓,低壓端直接通大氣的方式檢測(cè)差壓儀表。此時(shí),差壓儀表高壓端的表壓值即為差壓壓力儀表的差壓標(biāo)準(zhǔn)值,我們稱此為常壓下的檢測(cè)。這種檢測(cè)方法在理論上沒有問題,但在工業(yè)應(yīng)用中,高壓端與低壓端往往同時(shí)存在一定的壓力,也就是說低壓端并不總是大氣壓,此時(shí)低壓端的壓力值為靜壓。檢測(cè)時(shí),同時(shí)給高壓端和低壓端加壓,再計(jì)算兩端壓力的差值作為被測(cè)差壓儀表的標(biāo)準(zhǔn)值,我們稱其為靜壓下的檢測(cè)。兩種檢測(cè)方法比較,后者的檢測(cè)方式相對(duì)復(fù)雜,但顯然更貼近實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)景。
我們?cè)跈z測(cè)中發(fā)現(xiàn),很多在常壓下檢測(cè)時(shí)合格的差壓儀表在靜壓下檢測(cè)時(shí)誤差會(huì)變大甚至超差,這種靜壓導(dǎo)致的差壓儀表輸出誤差稱為靜壓影響誤差。很多原因可能導(dǎo)致差壓儀表在靜壓下示值超差,除儀表在運(yùn)輸時(shí)的碰撞和介質(zhì)溫度影響外,可能的原因還有軸封膜片的中心或支點(diǎn)偏心、軸封膜片與主杠桿產(chǎn)生偏心或膜盒的左右膜片剛度發(fā)生變化等[’]。
即便是常壓和靜壓下示值合格的差壓儀表,其靜壓下的誤差也往往大于常壓下的誤差。在大量的日常檢定工作中,我們發(fā)現(xiàn)一些差壓儀表在靜壓下的誤差變化存在著一定的規(guī)律。如電容式差壓變送器在高靜壓下,雖然差壓零位的輸出變化沒有明顯的規(guī)律,但隨著差壓值的增大,輸出值會(huì)有偏小的趨勢(shì),且差壓值越大,輸出值偏小的趨勢(shì)越明顯。另外,在壓差一定的情況下,靜壓越大,差壓輸出值偏小的趨勢(shì)也更加明顯。分析產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因,是在靜壓下高低壓端口同時(shí)施加壓力,電容式差壓變送器的硅傳感器膜片在水平方向的力相互抵消,此時(shí)豎直方向的張力便會(huì)增加,由于膜片中心部分相對(duì)較薄,相對(duì)應(yīng)的張力更大,由差壓產(chǎn)生的水平方向的位移趨勢(shì)會(huì)偏小,輸出電壓因此相應(yīng)偏小。另外,在靜壓下,由金屬和玻璃構(gòu)成的金屬曲面座會(huì)產(chǎn)生微小的形變,厚度相應(yīng)變小,致使兩側(cè)的電容極板的極距增大,由公式C=e xS/d (C為電容;。為介電常數(shù);S為面積;d為極板間距)可知,電容將減小結(jié)果是輸出電壓變小,一司,如圖5所示。
4結(jié)束語
工業(yè)差壓應(yīng)用中,靜壓的影響普遍存在,因此,計(jì)量人員對(duì)差壓儀表(如差壓變送器)檢定和校準(zhǔn)時(shí),不應(yīng)忽視靜壓影響誤差的檢測(cè);同時(shí),研究和開發(fā)可用于靜壓檢測(cè)的工業(yè)差壓設(shè)備檢測(cè)裝置也就顯得十分重要。